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造渣脫氧劑在鋼水精煉前期中期末期的主要作用原理
造渣脫氧劑在鋼水精煉前期中期末期的主要作用原理

造渣脫氧劑中含有較高的金屬鋁成分,在加入爐(包)中與鋼、渣中的氧反應生成Al2O3,并放出大量熱量,造成局部強還原氣氛,造渣脫氧劑有熔洞石灰作用,促進了CaO的渣化,提高渣的堿度。所以既有利于迅速、充分地脫氧,又有利于脫硫反應的進行。大量經過活化處理的Al2O3,能抑制不溶解硫的2CaO·SiO2的生成,在和CaO結合生成鋁酸鈣(3CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3)熔點低、穩定性強,硫在其中的溶解度高達35-40%,加上鋁氧化放熱,使成渣快,渣流動性好。鋁酸鈣與脫硫產物CaS之間能很好地潤濕、結合在一起并上浮,達到凈化鋼液的作用,可達到渣洗的脫氧相結合的工藝要求。

主要作用:1、能使爐渣具有一定的堿度、合適的氧化性和流動性、適度泡沫化。2、在吹煉初期,能保持爐渣具有較高的氧氣性,促進石灰熔化,迅速提高爐渣堿度,提高前期去磷去硫率和避免酸性渣侵蝕爐村;3、吹煉中期,預防爐渣氧化性過低(通常含Fe0不低于8%~9%),避免爐渣返干;4、吹煉末期,保證去除P,S所需的爐渣高堿度,同時控制終渣氧化性。5、前期可防止爐渣過稀,保證中期渣粘度適宜,末期渣化透作粘。

理化指標:Al/% ≥40 ;Al2O3/% 10~30; SiO2/% <15%; CaO/% < 5% ; H2O/% <1;粒度/mm 10~30mm

造渣脫氧劑在鋼廠十多年發展中,用途越來越廣泛,作為電爐、轉爐煉鋼的助熔劑、預脫氧、強脫氧劑、脫硫促進劑及鋼液凈化劑來提升鋼水純凈度。理化成分可根據鋼廠實際需要進行調整生產,以金屬鋁+氧化鋁+氧化鈣+適量氧化鎂(球狀或塊狀供應)為原則,保證煉鋼工藝的環保綠色可持續發展。